輪胎模具是輪胎硫化過程中使用的重要工具，模具在使用過程中難免是橡膠、模具和硫化過程中使用的脫硫劑的廣泛積累污染（主要污染物有硫化物、無機氧化物、硅油、炭黑等，反復使用會導致一些模式污染死區。因此，有必要定期清洗形狀，以確保其表面的清潔度，保證輪胎的質量和模具的使用壽命，因此，輪胎模具清洗技術的發展引起了業界的關注。

       根據精密模具熱處理變形和預防知識，熱處理變形是輪胎模具加工過程中的主要缺陷，精密復雜模具往往因熱處理變形而報廢，檢查精密復合輪胎模具的變形一直是熱處理生產中的核心問題。在關閉輪胎模具的過程中，由于形狀部分各部分的加熱和冷卻速度不一致而造成的溫差，使得形狀部分的量不均勻，組織變換不均勻，因而原因 = "組織應力"和由模具內側和外側之間的溫差引起的熱應力。

       基于精密輪胎模具熱處理變形和預防知識，熱處理變形是模具處理過程中的主要缺陷，精密復雜模具往往因熱處理變形而報廢，而控制精密復雜模具的變形一直是熱處理生產中的主要問題。在關閉模具的過程中，輪胎模具各部分的加熱和冷卻速度不一致造成的溫差，使模具部分的量不均勻，組織變換不均勻，造成"組織應力"和模內外溫差引起的熱應力。當其內部應力超過窗體的屈服限制時，會導致形狀變形或斷裂。