隨著機械行業在社會中占得地位越來越重，人們對不銹鋼鍛件的使用要求越來越高，一些重要的鍛件在高壓力、高速、高溫等高要求條件下工作，表面的任何缺陷,不僅直接影響零件的工作性能，而且還可能引起應力集中、應力腐蝕等現象將進一步加速零件的失效,這一切都與加工表面質量有很大關系。其原因除了少數因設計不周而強度不夠，或者是由于偶然的事故引起超負荷而造成了失效或損壞以外，大多數都是由于磨損、受到外界環境的腐蝕或疲勞破壞。磨損、腐蝕和疲勞損壞都是發生在它的表面，或是從零件表面開始的。因此,加工表面質量將直接影響到它的使用性能，因而表面質量問題越來越受到各方面的重視。

       在眾多的不銹鋼鍛件工藝參數中，不銹鋼鍛件尺寸和溫度是可以通過現代測量手段直接實時獲取的，這為進一步研究不銹鋼鍛件尺寸和溫度的變化規律以及兩者之間的相互關系打下了基礎。實時地掌握鍛件尺寸和溫度的變化規律以及兩者之間的相互關系，可以及時有效地調整鍛造工序，從而可以很大程度地提高鍛件的內部質量和鍛造精度，進而為優化鍛造工藝提供可靠的理論依據。不銹鋼鍛件切削加工的目的是使零件尺寸精度和表面粗糙度達到要求。在鍛造過程中由于欠壓、鍛模磨損、上下模錯移，不銹鋼鍛件氧化和脫碳、冷卻收縮等原因，不銹鋼鍛件尺寸很難準確，形狀也可能發生翹曲歪扭、表面粗糙度達不到要求等缺陷。