在眾多的不銹鋼鍛件工藝參數中，鍛件尺寸和溫度是可以通過現代先進測量手段直接實時獲取的，這為進一步研究鍛件尺寸和溫度的變化規律以及兩者之間的相互關系打下了基礎。實時地掌握鍛件尺寸和溫度的變化規律以及兩者之間的相互關系，可以及時有效地調整鍛造工序，從而可以很大程度地提高鍛件的內部質量和鍛造精度，進而為優化鍛造工藝提供可靠的理論依據。 

       在不銹鋼鍛件上為進行切削加工而留出的金屬量。不銹鋼鍛件切削加工的目的是使零件尺寸精度和表面粗糙度達到要求。在鍛造過程中由于欠壓、鍛模磨損、上下模錯移，不銹鋼鍛件氧化和脫碳、冷卻收縮等原因，不銹鋼鍛件尺寸很難準確，形狀也可能發生翹曲歪扭、表面粗糙度達不到要求等缺陷。因此在生產不銹鋼鍛件時，應在鍛件坯料的表面上多留一層金屬，待以后機械加工時切掉，以保證不銹鋼鍛件的加工質量。

       不銹鋼鍛件是現代工業設備的核心部件，它的生產工藝和鍛造水平是制造力的重要標志之一。在高溫條件下，不銹鋼鍛件的制造生產工藝十分復雜，并十分耗費能源和材料，且造價極大。因此，不銹鋼鍛件的質量保證和鍛造工藝的改善對提高制造生產力和國民經濟效益有著十分重要的意義。在熱態成形過程中，鍛造工藝優化的重要理論依據來源于鍛件尺寸、溫度、高徑比，壓下量等工藝參數的研究。